废气处理工艺品牌企业 武汉隆亿达

随着意识的加强，所有的重污染企业都必须安装废气处理设备，比如印刷行业。　　印刷行业主要排放的是以有机废气为主，有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集，经过管道，传输至有机废气处理设备，经过一系列的处理后，废气达到排放标准。那么，有机废气主要有哪些治理方法呢？

目前，市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧、等离子、生物处理法、光催化氧化等，各方面的优缺点如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技术没有二次污染，而且投资成本低廉，比较适合于污染物浓度低于2000mg/m3以下的有机废气处理。在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境，且其他温度为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭吸附状态，但需要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染。

溶剂吸收法　　

没有二次污染，投资成本低廉，主要用在风量较低的有机废气处理。　　

催化燃烧法　　

催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理，将有机废气的-在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染，投资和运行成本比较高，一般适合污染物浓度在2000～6000mg/m3之间的有机废气处理，若废气温度大于180℃，废气浓度可低于2000mg/m3。　

生物处理法　　

生物处理技术无二次污染、投资成本较低，适宜于处理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理，通常废气中的toc总有机碳应在1000mg/m3以下，废气流量小于50000mg/m3，废气温度小于40℃。

印刷厂在工作的时候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的过程中，会产生大量的油墨废气。众所周知，油墨的成分主要为c，在生产的过程中会产生很多-、脂类、醚类等气体及气溶胶类物质，所以印刷厂的废气必须要经过废气处理设备的处理之后才能安全的排放。　　

目前根据市场山的主流技术，比较常用的方法有：吸附法、燃烧法、生物法、光氧催化法、等离子法、uv光解法等。下面就有宏森来为大家详细介绍这种工艺的区别吧。　　

1吸附法　　有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三-”有机废气成熟的使用方法。对于本方案量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。　　

2燃烧法　　本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。

生物法　　该法基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用，对于工业废气中治理的运用很少。　　

等离子法　　

等离子法利用等离子废气处理设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为co2和h2o等物质，从而达到净化废气的目的。

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:  

  (1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。    

(2)净化，污染物(如nox及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。      

 (3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。